Hvordan påvirker CNC-bearbejdning nutidens fremstilling?

Uanset om dit projekt kun startede for et par år tilbage, eller om du er uddannet professionel, skal du være fortrolig med CNC-bearbejdning, og hvordan det kan gavne din virksomhed i fremstillingsoperationer.

Næsten enhver fremstillingsindustri, fra bilproduktionsanlæg til fremstilling af musikinstrumenter, anvender CNC-maskiner.

Betjening af CNC-bearbejdning

CNC-bearbejdning er en fremstillingstilgang dikteret af foruddefinerede computerkoder, der styrer funktionen af ​​maskiner som en slibemaskine, fræsning eller drejebænk.

CAM-software hjælper med at generere disse koder ved hjælp af CAD-tegninger.Denne software implementerer en række koder til at regulere alle aspekter af bearbejdningsprocesser.Minimal eller ingen menneskelig indgriben er nødvendig for at betjene CNC-bearbejdning fra tilspændingshastighed til værktøjsafstand.

CNC tilbyder flere funktioner såsom multi-akse-funktioner og computerstyring.For eksempel kan en CNC drejebænk fungere forskelligt ved at skære i cirkulære retninger.Med adskillige avancerede maskiner som plasmaskærere, vandstråleskærere og CNC-møller kan producenter udføre komplekse produktionsprocesser.

Den globale udbredelse af CNC-bearbejdning

Adskillige produktionsfaciliteter har i vid udstrækning taget CNC-bearbejdning til sig, med dets globale marked på $70 milliarder værd i 2018. Denne markedsværdi forventes at nå $111 milliarder i 2026, hvilket viser en vækst på 6,8% på seks år.

CNC-fremstilling har reduceret driftsomkostningerne, elimineret fejl i fremstillingen og har muliggjort problemfri adoption med fremkomsten af ​​IoT-teknologier og forudsigende analyser.

For eksempel er bilsektoren uhyre afhængig af CNC-bearbejdning til produktion på grund af den stigende efterspørgsel efter reservedele og nødvendigheden af ​​højere præcision.Som sådan lover de nuværende tendenser inden for CNC-bearbejdning meget for maskinværksteder.

Fordele ved CNC-bearbejdning

Den mest fremtrædende fordel, som disse maskiner tilbyder, er deres evne til at udføre adskillige operationer uafbrudt uden ændringsindstillinger, hvilket udtynder sandsynligheden for fejl på grund af menneskelig indgriben.

Her er nogle fordele, som CNC-bearbejdning tilbyder i fremstillingen, i modsætning til traditionel og konventionel bearbejdningsproces.

Øget kapacitet

Når de er integreret med avanceret designsoftware, genererer CNC-maskiner output, der er irreplikerbare manuelle maskiner.CNC-maskiner kan producere den ønskede størrelse, form eller tekstur af komponenter.Det bedste af det hele er, at en effektiv bordplade CNC-fræser kan give maksimal ydeevne, mens den optager minimal plads.

Reduceret arbejdskraft

CNC-bearbejdning kræver en mindre arbejdsstyrke for at udføre produktionen.En dygtig operatør kan betjene de fleste af de autonome CNC-maskiner, og en enkelt programmør kan få dem fyldt med de nødvendige designs.Ressourcer, der spares på arbejdskraft, kan videregives til kunderne, så du kan opnå konkurrencemæssig gearing.

Ensartet produktlevering

Selv de dygtigste ingeniører, der betjener en konventionel maskine, vil lave produkter, der adskiller sig lidt.Med CNC-maskiner er hver del et fremragende match til specifikationen.CNC-maskiner fremstiller præcise dele på grund af automatisering og ingen menneskelig indgriben, hvilket er modtageligt for at generere træge resultater.

CNC-bearbejdning - applikationer og frynsegoder

Her er nogle applikationer til implementering af CNC-bearbejdning i fremstillingsprocessen.

Reducerede driftsomkostninger og maksimeret effektivitet

Den nye implementering af computerstøttet fremstilling (CAM) og computerstøttet design (CAD) i prototyper for at levere højpræcisionsdele til forskellige industrier.CNC-udstyr hjælper med at lette driftsomkostningerne, øger produktionscyklussen og opbygger sin omsætning.Det giver også præcise detaljer, der mangler manuelle processer, og fungerer med det bredeste udvalg af produkter.Ydermere kræver det sjældent andet service end at skifte skæreredskaber med specificerede intervaller eller let rengøring.Ingen af ​​den rutinemæssige vedligeholdelse kræver professionel service, hvilket hjælper med at spare kapitalressourcer.

Forbedret kvalitet via automatisering

CNC-maskiner yder en ekstraordinær grad af nøjagtighed, når de konstruerer komplekse former såsom kurver eller diagonale snit.Denne fordel har ført til en eksplosiv efterspørgsel efter implementering af teknologiske fremskridt inden for CAD-, CAM- og CNC-software.Da reparationer af kritisk CNC-udstyr er økonomisk belastende, er producenterne begyndt at bruge forudsigende analyser og forudsigelig teknologi.Sådanne værktøjer hjælper virksomheder med at begrænse deres nedetider på grund af reparationer og sikre en strømlinet funktion af processer.

Stor efterspørgsel efter CNC-dele

CNC-bearbejdede dele anvender en omfattende række af applikationer i alle sektorer og er ekstremt populære i storskalaindustrier som rumfart.Denne omfattende efterspørgsel skyldes deres evne til at bygge indviklede geometrier med lethed og højkvalitetspræcision.Aluminium er et almindeligt anvendt materiale på grund af dets ekstraordinære mekaniske egenskaber.

Forbedret prototyping og 3D-modellering

Præcis modellering og prototyping er afgørende for realiseringen af ​​produktionsprocessen.En CNC-maskine giver dig mulighed for at scanne, kopiere, konstruere og endda reverse-engineere komponenter for at designe innovative og avancerede produkter.Produktionstempoet af CNC-routere og CNC-plasmaer giver dig mulighed for at fremskynde projekttidslinjer, mens du hurtigt og præcist bygger realistiske prototyper for at påvirke fremtidig beslutningstagning.

Afsluttende ord

Optimer en enorm række af produktionskapaciteter.Det sikrer ekstreme niveauer af præcision, omkostningseffektivitet, udstyrssikkerhed og muliggør masseproduktion af dele.Efterhånden som industrier omfavner industriel automatisering, hjælper CNC-bearbejdning og værktøjer med at lette omkostningerne og øge produktionstempoet.CNC-bearbejdning gør det muligt for små og store virksomheder at konkurrere og give større arbejdsfleksibilitet med en bred vifte af materialer.


Indlægstid: 31. marts 2022