Når man citerer prototypeprojekter, er det nødvendigt at vælge passende forarbejdningsmetoder i henhold til delenes egenskaber for at fuldføre prototypeprojekterne hurtigere og bedre.Nu er det hovedsageligt beskæftiget med prototypebehandling, drejebænkbehandling, 3D-print, filmning, hurtige forme osv. I dag vil vi tale om forskellen mellem drejebænkbehandling og 3D-print.
Først og fremmest er 3D-print en materialeforøget teknologi, og drejebænk er en materialereduceret teknologi, så de er meget forskellige i materialer.
1. Forskelle i materialer
Tredimensionelle trykmaterialer omfatter hovedsageligt flydende harpiks (SLA), nylonpulver (SLS), metalpulver (SLM), gipspulver (fuldfarvetryk), sandstenspulver (fuldfarvetryk), tråd (DFM), ark ( LOM), osv. Flydende harpiks, nylonpulver og metalpulver optager langt størstedelen af det industrielle 3D-printmarked.
De materialer, der anvendes i drejebænken, er alle plader, som er pladelignende materialer.Ved at måle delenes længde, bredde og slidhøjde skæres pladerne til til bearbejdning.Materialeforholdet for drejebænkbehandling er 3D-print.Kort sagt kan hardware- og plastplader behandles med drejebænk, og tætheden af de støbte dele er højere end for 3D-print.
2. Forskelle i dele på grund af formningsprincippet
Som vi nævnte tidligere, er 3D-print en slags additiv fremstilling.Dens princip er at skære modellen i N lag/N multi-point og derefter stable dem lag for lag/punkt for punkt i rækkefølge, ligesom byggeklodser.Samme.Derfor kan 3D-print effektivt behandle og producere dele med komplekse strukturer, såsom hule dele, mens CNC er vanskelig at realisere hule dele behandling.
CNC er vejen til at reducere materialebearbejdning.Gennem højhastighedsdrift af forskellige værktøjer skæres de nødvendige dele ud i henhold til de programmerede knive.Derfor kan drejebænk kun have afrundede hjørner af en bestemt bue, men kan ikke direkte bearbejde rette vinkler, som kan realiseres ved trådskæring/gnistteknologi.Ekstern retvinklet drejebænk er ikke noget problem.Derfor kan de indre retvinklede dele overvejes at vælge 3D-printbehandling og -produktion.
Hvis delens overfladeareal er relativt stort, anbefales det at vælge 3D-print.Drejebænkens bearbejdning af overfladen er meget tidskrævende, og hvis programmerings- og betjeningsmaskinmestrene ikke er erfarne nok, kan de ikke efterlade tydelige mønstre på delene.
3. Forskelle i betjeningssoftware
Det meste af udskæringssoftwaren til 3D-print er nem at betjene, selv en lægmand kan bruge udskæringssoftwaren dygtigt i en dag eller to under professionel vejledning.Fordi slicing-softwaren er meget nem at optimere, kan supporten genereres automatisk, hvorfor 3D-print kan nå individuelle brugere.CNC-programmeringssoftware er meget mere kompliceret og kræver, at fagfolk betjener det.
4. Forskelle i efterbehandling
Der er ikke mange muligheder for tredimensionelle print af dele efter forarbejdning.Generelt er de poleret, sprøjtet, afgratet og farvet.Udover ovennævnte er der galvaniseret, silketrykt, trykt, anodiseret, lasergraveret, sandblæst osv.Ovenstående er forskellen mellem vores CNC drejebænkbehandling og 3D-print.Fordi programmeringen er meget kompliceret, kan en komponent have flere CNC-bearbejdningsskemaer, og 3D-print vil kun være relativt objektivt på grund af placeringen af en lille del af behandlingstidsforbrugsmaterialerne.
Indlægstid: 12. maj 2022
